L’entreprise
HISTOIRE
REYTRAPLAST a été fondée en 1978 ; depuis sa création nous nous sommes consacrés à la fabrication de granulés et de compounds recyclés d’origine post-industrielle et en général, à la production de matériaux thermoplastiques par extrusion.
Au cours des dernières années, REYTRAPLAST a évolué pour répondre à un marché de plus en plus exigeant et pour gagner la confiance des clients en leur offrant des solutions personnalisées correspondant à leurs besoins.
La production globale de plastique s’est accrue de manière exponentielle au cours des 50 dernières années.
Entre 2002 et 2013 elle a augmenté de 50 %, passant de 204 à 299 millions de tonnes.
Les études prévoient qu’en 2020, les 500 millions de tonnes annuelles seront dépassées.
On estime que, depuis sa fondation, Reytraplast a permis de recycler plus de 600 000 tonnes de déchets de plastique.
CAPACITÉ DE PRODUCTION
Notre capacité de production dépasse les 30 000 tonnes annuelles de différents types de plastiques recyclés : PP, PP Homo, PP Copo, Compounds PP, LLDPE, LDPE, HDPE, PS.
Nos installations occupent une zone de plus de 15 000 m².
Augmentation du chiffre d’affaires
1978
12%
2000
23%
2010
31%
2017
36%
15.500m²
Superficie totale. Divisée en 4 500m² pour la sélection et la préparation et 11 000m² pour la fabrication et le stockage.
30.000 tonnes
Capacité de production annuelle.
3’5%
Investissement en RDI
1.000
Jusqu’à aujourd’hui, Reytraplast possède un portefeuille de plus de 1 000 clients.
7
Provenant de 7 secteurs industriels différents.
MOYENS DE PRODUCTION
L’investissement continu en RDI représente 3,5 % de notre facturation, ce qui nous permet de garantir un large éventail de produits.
Nos installations de fabrication modernes et nos processus font l’objet d’actualisation périodique et sont approuvés par les normes les plus exigeantes au niveau international.
Reytraplast est une des usines de recyclage les plus modernes d’Europe.
SECTEURS DE PRODUCTION
Nous sommes présents pratiquement dans tous les secteurs de l’activité industrielle.
Notre structure nous permet de fournir des solutions adaptées aux besoins de nos clients.
SECTEUR AUTOMOBILE
Compounds PP
Charges minérales et fibre de verre.
Différents grades
_______
PP copolymère
Différents grades
_______
PP homopolymère
Différents grades
SECTEUR AUTOMOBILE
Compounds PP
Charges minérales et fibre de verre.
Degrés différents
_______
PP copolymère
Degrés différents
_______
PP homopolymère
Degrés différents
CONSTRUCTION
Compounds PP
Charges minérales et fibre de verre.
Différents grades
_______
PP copolymère
Différents grades
_______
PP homopolymère
Différents grades
_______
PE-HD
Soufflage / Extrusion / Injection
_______
PE-LD
Extrusion / Injection
_______
PS
Injection
_______
PSAT
Injection
CONSTRUCTION
Compounds PP
Charges minérales et fibre de verre.
Degrés différents
_______
PP copolymère
Degrés différents
_______
PP homopolymère
Degrés différents
_______
PE-HD
Soufflage / Extrusion / Injection
_______
PE-LD
Extrusion / Injection
_______
PS
Injection
_______
PSAT
Injection
USTENSILES
PP copolymère
Différents grades
_______
PP homopolymère
Différents grades
USTENSILES
PP copolymère
Degrés différents
_______
PP homopolymère
Degrés différents
MOBILIER
Compounds PP
Charges minérales et fibre de verre. Différents grades
_______
PP copolymère
Différents grades
_______
PP homopolymère
Différents grades
MOBILIER
Compounds PP
Charges minérales et fibre de verre. Degrés différents
_______
PP copolymère
Degrés différents
_______
PP homopolymère
Degrés différents
RÉCIPIENTS ET EMBALLAGES
PP copolymère
Différents grades. Extrusion / Injection
_______
PP homopolymère
Différents grades. Extrusion / Injection
_______
PP Compounds
Différents grades
_______
PE-LD
Soufflage / Extrusion / Injection
_______
PE-HD
Soufflage / Extrusion / Injection
RÉCIPIENTS ET EMBALLAGES
PP copolymère
Degrés différents. Extrusion / Injection
_______
PP homopolymère
Degrés différents. Extrusion / Injection
_______
PP Compounds
Degrés différents
_______
PE-LD
Soufflage / Extrusion / Injection
_______
PE-HD
Soufflage / Extrusion / Injection
AGRICULTURE ET JARDINERIE
Compounds PP
Charges minérales et fibre de verre. Différents grades
_______
PE-LD
Extrusion
_______
PE-HD
Extrusion / Injection
_______
PP copolymère
Différents grades. Injection
_______
PP homopolymère
Différents grades. Injection
AGRICULTURE ET JARDINERIE
Compounds PP
Charges minérales et fibre de verre. Degrés différents
_______
PE-LD
Extrusion
_______
PE-HD
Extrusion / Injection
_______
PP copolymère
Degrés différents. Injection
_______
PP homopolymère
Degrés différents. Injection
ÉLECTRICITÉ, ÉLECTRONIQUE ET ÉLECTROMÉNAGERS
PS
Extrusion / Injection
_______
Compounds PP
Charges minérales et fibre de verre. Différents grades
ÉLECTRICITÉ, ÉLECTRONIQUE ET ÉLECTROMÉNAGERS
PS
Extrusion / Injection
_______
Compounds PP
Charges minérales et fibre de verre. Degrés différents
Les contrôles rigoureux de qualité qui s’appliquent à tous nos produits, tant en termes de fabrication qu’en termes de matières premières utilisées, font que nous sommes une entreprise leader dans le domaine du recyclage des plastiques industriels.
Comme garantie de sa qualité DNV a certifié REYTRAPLAST conformément à la norme ISO 9001 : 2015, actuellement en renouvellement.
L’entreprise REYTRAPLAST est agréée par l’Agence des déchets de Catalogne (Agència de Residus de Catalunya – ARC) comme gestionnaire de déchets (code E-85.95), elle est une des entreprises du secteur avec une autorisation environnementale d’activité entrepreneuriale.
Nous participons activement à toutes les actions favorisant le recyclage du plastique, à travers notre appartenance aux associations suivantes :
– ANAÏP: Asociación Española de Industriales Plásticos (Association espagnole des plastiques industriels).
– EUPR : European Plastics Recyclers (Recycleurs de plastiques européens).
– CEP : Centre Español de Plásticos (Centre espagnol des plastiques).
– AIMPLAS : Instituto Tecnológico del Plástico (Institut technologique du plastique).
REYTRAPLAST est actuellement en attente de la norme ISO 14001.
Certaines bouteilles en plastique prennent 500 ans pour se décomposer. Un briquet, 1000 ans. Une sac 55 ans.
La plupart des plastiques sont employés dans la fabrication des emballages ou de produits à usage unique.
En 2013, en Europe, la demande de plastiques pour les emballages était de 39 %. En Espagne, elle était de 45 %.
L’augmentation progressive des besoins en produits plastiques et la haute qualité des plastiques provenant de processus de recyclage invitent de plus en plus les entreprises à employer des plastiques recyclés dans leurs processus de production.
Dans ce sens, promouvoir des mesures basées sur l’économie circulaire, dans lesquelles la priorité est donnée à la réduction des déchets et où l’on mise sur la réutilisation de la matière première est un des grands défis de l’industrie du XXI siècle.
1993
33%
2005
21%
L’utilisation de plastiques recyclés avec d’autres mesures de l’industrie permettraient de réduire lentement l’impact environnemental de notre société de consommation.
-80% CO2
La production de plastique recyclé par rapport à celle de plastique vierge, signifie une réduction de 80 % d’émission de CO2 dans l’atmosphère (réduction de l’empreinte carbone).
2020